সাধারণ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রার দেওয়র ট্যাঙ্কের সাবধানতা (বোতল)
175 l দেওয়র বোতলটির একটি অক্সিজেন সঞ্চয় ক্ষমতা 2840 l উচ্চ-চাপ সিলিন্ডারের সমতুল্য, যা পরিবহণের চাপকে হ্রাস করে এবং মূলধন বিনিয়োগকে হ্রাস করে।
ফাংশন

দেওয়রের মূল কাঠামো এবং কার্যকারিতা নিম্নরূপ:

Uter বহিরাগত সিলিন্ডার: অভ্যন্তরীণ পিপা রক্ষা করার পাশাপাশি বোতলটির বাইরে তাপের আক্রমণ প্রতিরোধ করতে এবং বোতলটিতে ক্রায়োজেনিক তরলের প্রাকৃতিক বাষ্পীভবন হ্রাস করতে এটি অভ্যন্তরীণ ব্যারেল সহ একটি ভ্যাকুয়াম ইন্টারলেয়ার গঠন করে;
Ner অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার: কম তাপমাত্রার তরল রিজার্ভ করুন;
Ap বাষ্পীকরণকারী: বাইরের ব্যারেলের অভ্যন্তরের প্রাচীরের সাথে তাপ এক্সচেঞ্জের মাধ্যমে, বোতলে তরল গ্যাস বায়বীয় অবস্থায় রূপান্তরিত হতে পারে;
Iqu তরল ভালভ: বোতল থেকে তরল ভরাট বা স্রাব করতে দেওয়াল বোতল নিয়ন্ত্রণ করুন;
⑤ সুরক্ষা ভালভ: যখন জাহাজের চাপ সর্বাধিক কার্যক্ষম চাপের চেয়ে বেশি হয়, চাপটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুক্তি পাবে এবং টেক-অফ চাপ সর্বাধিক কার্যক্ষম চাপের চেয়ে কিছুটা বেশি থাকে;
⑥ স্রাব ভাল্ব: যখন দেওয়াল বোতলটি তরল দিয়ে ভরা হয়, এই ভাল্বটি বোতলটিতে গ্যাসের পর্যায়ে স্থানটিতে গ্যাস স্রাব করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে বোতলটির চাপ কমানোর জন্য, যাতে তরলটি দ্রুত এবং সুচারুভাবে পূরণ করা যায়।

অন্য ফাংশনটি হ'ল দেওর বোতলে চাপ স্টোরেজ বা অন্যান্য অবস্থার সময়ে সর্বাধিক কার্যক্ষম চাপ ছাড়িয়ে গেলে, ভাল্ব বোতলটিতে চাপ কমাতে বোতলে ম্যানুয়ালি গ্যাস স্রাব করতে ব্যবহার করা যেতে পারে;

; চাপ মাপ: বোতল অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের চাপ নির্দেশ করে;
Ster বুস্টার ভালভ: ভালভটি খোলার পরে, বোতলের তরল সুপারচার্জ কয়েল দিয়ে বাইরের সিলিন্ডার প্রাচীরের সাথে তাপের বিনিময় করবে, গ্যাসে বাষ্পীভবন করবে এবং অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের প্রাচীরের উপরের অংশে গ্যাসের পর্যায়ে স্থান প্রবেশ করবে, যাতে সিলিন্ডারের একটি নির্দিষ্ট ড্রাইভিং প্রেসার (অভ্যন্তরীণ চাপ) স্থাপন করা, যাতে বোতলটিতে নিম্ন তাপমাত্রার তরল প্রবাহিত করতে পারে;
Val ভালভ ব্যবহার করুন: এটি দেওয়র তরল বাষ্পীভবন সার্কিট এবং ব্যবহারকারী গ্যাস খসড়া প্রান্তের মধ্যে পাইপলাইন চ্যানেলটি খোলার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি গ্যাস প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে;
Iqu তরল স্তরের পরিমাপ: এটি সরাসরি পাত্রে তরল স্তর নির্দেশ করতে পারে, এবং ইনস্টলেশন অবস্থানটি অপারেটরকে পর্যবেক্ষণ ও মেরামতের জন্য উপযুক্ত হতে হবে be

উত্পাদন

কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ইনসুলেটেড বোতলগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক স্তর সিলিন্ডারগুলির উত্পাদন দুটি লজিস্টিক লাইনে বিভক্ত হয়, যা সমাবেশের সময় পাবলিক লজিস্টিক লাইনে সংক্ষিপ্ত করা হয়। বেসিক মডেলটি নিম্নরূপ:

ইনার সিলিন্ডার

হেড (বাহ্যিক কাস্টমাইজড) পরিদর্শন - হেড অগ্রভাগ সমাবেশ ওয়েল্ডিং (ম্যানুয়াল আরগন আর্ক ওয়েল্ডিং স্টেশন) - সিলিন্ডার বডি অ্যাসেমব্লিং (ম্যাটেরিয়াল ট্রলি) অবস্থানে ডেলিভারি - সাইজিং প্লেট (বহিরাগত প্রক্রিয়াজাতকরণ বা স্ব-প্রক্রিয়াজাতকরণ) পরিদর্শন - কয়েলিং (3-অক্ষ প্লেট রোলিং মেশিন, ছোট কার্লিং লিনিয়ার অংশের সাথে) - দ্রাঘিমাংশীয় সিয়াম ldালাই স্টেশন (উপাদান ট্রলি) পৌঁছে দেওয়া - অনুদৈর্ঘ্য সিম স্বয়ংক্রিয় ldালাই (টিআইজি, এমআইজি বা প্লাজমা ldালাই প্রক্রিয়া, সিলিন্ডার বডি স্পেসিফিকেশন এবং প্রাচীর বেধ নির্দিষ্ট করা হয়েছে) অনুযায়ী - এটি মাথা (ধাতব ট্রলি) দিয়ে ldালাই স্টেশনে স্থানান্তরিত হয় - স্বয়ংক্রিয় ঘের ldালাই (লিম্পিং ক্রিম্পিং এবং সন্নিবেশ, এমআইজি ldালাই) - অপারেটরের বিপরীত দিক থেকে সিলিন্ডার বডি (রোলার টেবিল প্ল্যাটফর্ম) পৌঁছে দেওয়া - পরিস্কার করা এবং টিপুন - স্থাপন করা এটি টার্নিং গাড়িতে - ইনসুলেশন লেয়ার মোড়ানো (বিশেষ নিরোধক উইন্ডিং টুলিং) - বাইরের সিলিন্ডারের সাথে উত্তোলন (উত্তোলন স্থানে উল্লম্ব এবং বাহ্যিক) উইন্ডিং মেশিনের আয়ন) পিপা সমাবেশ)

বাইরের সিলিন্ডার

দৈর্ঘ্য প্লেট (বাহ্যিক প্রক্রিয়াজাতকরণ বা স্ব-প্রক্রিয়াজাতকরণ) পরিদর্শন - রোলিং সার্কেল (3-অক্ষ প্লেট রোলিং মেশিন, ছোট কার্লিংয়ের সোজা অংশ সহ) - দ্রাঘিমাংশীয় সীল ldালাই স্টেশন (উপাদান ট্রলির) পৌঁছে দেওয়া - অনুদৈর্ঘ্য সীম স্বয়ংক্রিয় ldালাই (টিআইজি, এমআইজি বা প্লাজমা) cylালাই প্রক্রিয়া, সিলিন্ডার স্পেসিফিকেশন এবং প্রাচীর বেধ অনুযায়ী নির্ধারিত হয় - মাথা (উপাদান ট্রলি) দিয়ে সমাবেশ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য স্টেশন পৌঁছে দেওয়া - স্বয়ংক্রিয় পরিবেশনামূলক ldালাই (লিম্পিং ক্রিম্পিং সন্নিবেশ, এমআইজি ldালাই) - অপারেশন থেকে লেখক বিপরীত প্রবাহিত সিলিন্ডারের ldালাই শেষ করেছেন (রোলার টেবিল প্ল্যাটফর্ম) - অভ্যন্তরীণ প্রাচীর ldালাই ড্রামের শীতল কয়েল (গ্যাস coolালাই) - এটি টার্নিং গাড়িতে রাখুন - এবং অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের সাথে একত্রিত হন (উইন্ডিং মেশিনের উত্তোলন স্টেশনে বহির্মুখের সিলিন্ডারের সাথে উলম্ব)

অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের সিলিন্ডারগুলির সমাপ্ত পণ্য

একত্রিত ওয়ার্কপিসটি বাইরের মাথার সাথে ইনস্টল করা হয় - অটোমেটিক গিটার ওয়েল্ডিং (এমআইজি ওয়েল্ডিং) - টার্নিং ওভার ট্রলির উপরে স্থাপন করা - ওয়ার্কপিসটি অনুভূমিক পরিবাহক বেল্টে অনুবাদ করে - সিলিন্ডারের মাথার বাহ্যিক বন্ধন এবং হ্যান্ডেল (ম্যানুয়াল আরগন আর্ক ওয়েল্ডিং) ldালাই - ফাঁস ডিটেক্টর পরিদর্শন

প্যাকিং এবং গুদামজাত করা

বড় কায়োগোজেনিক জাহাজের জন্য, লজিস্টিক লাইন এবং অনুদৈর্ঘ্য ঘের ldালাই মূলত একই লাইনে উত্পাদিত হয়, এবং রসদ পরিবহন ট্রলি, অনুদৈর্ঘ্য ঘের ldালাই, বাইরের সিলিন্ডারের অভ্যন্তরের প্রাচীরের উপর তামা কুলিং কয়েলের স্বয়ংক্রিয় weালাই, ব্যারেল পলিশিং এবং পরিদর্শন, ইত্যাদি, প্রকৃত উত্পাদন পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। সাধারণত, প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

কাস্টমাইজড শীট ধাতু পরিদর্শন - রোলিং স্টেশনে চলে যাওয়া - ভ্যাকুয়াম চুষে খাওয়ানো বিভাগে উত্তোলন - খাওয়ানো এবং ঘূর্ণায়মান - সিলিন্ডার বডি অপসারণ - দ্রাঘিমাংশীয় সিম ওয়েল্ডিং (প্লাজমা বা এমআইজি ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে) - অনুদৈর্ঘ্য সীম স্টেশন থেকে বেরিয়ে আসা (অভ্যন্তরীণ) সিলিন্ডারটি তাপ নিরোধক উইন্ডিং ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত, এবং বাইরের সিলিন্ডারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তামা কুলিং কয়েল দিয়ে ঝালাই করা হয়) - মাথা সমাবেশ - ঘের weালাই - অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সিলিন্ডার সমাবেশ ldালাইয়ের সমাপ্তি - বন্ধ পলিশিং রুমে বাইরের প্রাচীর পালিশ - পরিদর্শন ফুটো পরিদর্শন - প্যাকেজিং এবং গুদামজাত করা।

সুরক্ষা

সাধারণভাবে বলতে গেলে দেওর বোতলটিতে চারটি ভালভ রয়েছে, যথা তরল ব্যবহারের ভালভ, গ্যাসের ব্যবহার ভালভ, ভেন্ট ভালভ এবং বুস্টার ভালভ। এছাড়াও, গ্যাস চাপ গেজ এবং তরল স্তরের গেজ রয়েছে। দেওয়াল বোতলটি কেবল একটি সুরক্ষা ভালভই সরবরাহ করা হয় না, তবে এটি একটি বার্সিং ডিস্কও সরবরাহ করে []]। একবার সিলিন্ডারে গ্যাসের চাপটি সুরক্ষা ভাল্বের ট্রিপ চাপ ছাড়িয়ে গেলে, সুরক্ষা ভাল্বটি তাত্ক্ষণিকভাবে লাফিয়ে লাফিয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিঃসরণ করবে এবং চাপ উপশম করবে। যদি সুরক্ষা ভাল্ব ব্যর্থ হয় বা সিলিন্ডারটি দুর্ঘটনার কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয় তবে সিলিন্ডারে চাপটি একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রীতে তীব্রভাবে বেড়ে যায়, বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্লেট সেটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভেঙে যায়, এবং সিলিন্ডারে চাপ সময়মতো বায়ুমণ্ডলের চাপে হ্রাস পাবে। দেওয়াল বোতলগুলি মেডিকেল লিকুইড অক্সিজেন সঞ্চয় করে, যা অক্সিজেন সঞ্চয়ের সক্ষমতাটি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।

দেওয়র বোতল ব্যবহার করার দুটি উপায় রয়েছে

(1) দেওয়র বোতল গ্যাসের ব্যবহার ভাল্ব: উচ্চ-চাপ ধাতব পায়ের পাতার মোজাবিশেষের এক প্রান্তটি দেওয়র বোতল গ্যাসের ব্যবহারের ভাল্বের সাথে এবং অন্য প্রান্তটি বহুগুণে সংযুক্ত করুন। প্রথমে বৃদ্ধি ভালভটি খুলুন এবং তারপরে ধীরে ধীরে গ্যাসের ব্যবহারের ভাল্ব খুলুন, যা ব্যবহার করা যেতে পারে। বেশিরভাগ হাসপাতালগুলি কেবল গ্যাসের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গ্যাস ফেজ ভালভ ব্যবহার করে।
(2) দেওর বোতল তরল ব্যবহার ভাল্ব, উচ্চ চাপ চাপ ধাতু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করে বাষ্পীকরণকারীর সাথে দেওয়র বোতল তরল ভালভ পাইপলাইন সংযোগ করতে, বাষ্পের আকারের আকারটি গ্যাসের ব্যবহার অনুসারে কনফিগার করা হয়, বিজোড় ইস্পাত পাইপটি গ্যাস পরিবহনে ব্যবহৃত হয়, এবং গ্যাস সরবরাহ সরবরাহ ব্যবস্থার সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণের জন্য পাইপলাইনে চাপ ত্রাণ ভালভ, সুরক্ষা ভালভ এবং চাপ গেজ ইনস্টল করা হয় যা কেবল গ্যাসের ব্যবহারকে সহজতর করতে এবং স্থিতিশীল করতে পারে না, নিরাপদ ব্যবহারও নিশ্চিত করে। দেওয়াল বোতল ব্যবহার করার সময়, নিশ্চিত হয়ে নিন যে সংযোগটি ভাল হয়েছে এবং তারপরে তরল ব্যবহারের ভালভটি খুলুন। যদি গ্যাসের চাপ ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে না পারে, বুস্টার ভালভটি খুলুন, কয়েক মিনিট অপেক্ষা করুন, চাপ বাড়বে এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে।